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電動貨運車機械設備檢查與維護守則
作者:管理員    發布于:2016-08-10 15:26:49    文字:【】【】【
摘要:電動貨運車機械設備檢查與維護守則
電動貨運車機械設備檢查與維護守則
蓄電池電動貨運車的使用維護實行包機制,必須逐臺編號,建檔,做到專人操作維護,實行計劃性檢修。同時做好電動貨運車日常檢查維護工作,建立電動貨運車《日常檢查維護記錄》。運輸隊每個月必須對電動貨運車定期檢修一次,并做好《定期檢修記錄》。檢修記錄內容包括電動貨運車入庫(升井)時間、使用單位、檢修原因、內容和檢修負責人。必須確保電動貨運車達到的完好與檢修質量標準,檢修完畢由檢修單位通知機電科進行防爆檢查,檢查合格取得防爆合格證后方可使用。
1、日常檢查主要內容:
①、車體(車架和電池箱等)無裂紋或明顯變形,無嚴重銹蝕;
②、連接裝置、緩沖裝置牢固可靠。制動裝置可靠,撒砂裝置靈活、砂管暢通、管口對準軌面中。
③、換向和操作手把位置準確,閉鎖裝置可靠。
④、蓄電池箱不漏電解液,橡膠套、絕緣隔板齊全完整,無燒焦、老化或破損,連接線符合要求。電池箱蓋門齊全。
⑤、容量指示器和瓦斯報警斷電儀齊全可靠。
⑥、電動貨運車的閘、燈、警鈴等齊全可靠。
⑦、防爆性能符合要求。
2、減速箱及車輪的檢查與維護
 ①每月向減速箱內補充一次潤滑油,每六個月更換一次潤滑油。同時要清洗減速箱。潤滑油為50號機油。
②電動貨運車在運轉中,如減速箱內發生異常聲音,應及時查找原因,(齒輪嚙合間隙發生變化、齒輪磨損、接觸區域發生變化、潤滑不好等)及時處理。
③每月應定期檢查車輪滾動圓磨損情況,當車輪踏面發生深大于3mm,長大于5mm的凹痕或磨損大于5mm時應拆下車輪進行車光,若輪箍厚度磨損到25mm時應更換輪箍。
④每月應定期檢查輪箍與輪芯裝配的緊固情況,檢查的方法是用檢錘敲擊或觀察馳緩線是否移動錯位,兩者要同時進行。
3、軸承箱及軸承的檢查與維護
   ①每隔3個月應將軸承箱拆下清洗,更換潤滑油脂,油脂應使用鈣鈉基潤滑脂SYB1403-59。
   ②、每星期打開小蓋,檢查軸承箱內的潤滑和軸承的使用情況,并加入適量的潤滑油。
   ③、日常應注意軸承箱的發熱情況,如溫升超過60℃時,應檢查軸承的配合情況和潤滑脂的臟污程度。
4、制動系統的檢查與維護
①檢查制動系統的工作情況是否正常,發現有磨損超限的零件,必須及時更換,并保證閘間隙為2-4mm。
②如發現閘瓦厚度磨損到小于10mm時,必須更換。
③制動系統各部分活動銷處,每5-6天要加一次潤滑油。
④檢查管路的氣密性,發現泄露及時處理。
⑤打開風包的放水閥門,放出里面的積水。
5、撒砂系統檢查與維護
機構動作靈活,砂箱內須用(經過3mm2的篩網選過)干砂,不漏砂。
6、電動貨運車的機械部位要定期注潤滑油。
7、電氣設備檢查與維護:
加強電動貨運車日常檢查檢修,電動貨運車的電氣部分及電池裝置絕緣不得低于0.5兆歐,電氣部分要確保線路無破損,螺栓緊固,電池上蓋全部緊固(充電時除外),杜絕漏電和電氣失爆現象。
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